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湿法冶金离心萃取

 

  在湿法冶金行业生产中,提取铜、铀、镍钴、钼、稀土金属及其他金属元素时,采用离心萃取机进行非平衡萃取,利用离心萃取机内两相接触时间很短(几秒) ,使传质速度很快的一种元素被萃取而传质速度缓慢的另一种元素基本上不被萃取,从而实现了两种元素的分离,而采用混合澄清槽时两者分离难度很大。

 

  郑州天一萃取公司推出的CWL-M系列离心萃取机是针对目前传统离心萃取机的弊端而开发的,拥有自主知识产权的第四代产品,专利号为:ZL2014205865573,同等处理量情况下,该系列离心萃取机功耗只有传统环隙式机型的10%~30%。同时,该离心萃取机级存留时间短、分相迅速、萃取效率高、节省投资费用和溶剂的回收再生费用。

 

冶金离心萃取机

 

图:郑州天一萃取CWL-M系列离心萃取分离设备

 

  萃取成分:提取铜、铀、稀土金属,分离镍钴、锌镉、锌铁、钼、锡、钨、钒、锰、锑、锂、铼、汞等金属及非金属元素的萃取

 

  混合通量:1-150000 L/H

 

  产品分类:多级逆流萃取装置、多级错流萃取装置、单级离心萃取机

 

  结构材质:聚四氟乙烯

 

  是否定制:

 

  是否提供小中试实验:是        >>> 点击进入 萃取应用技术研究中心 >>>

 

工作原理

  (1) 混合传质过程

 

  轻重两相溶液按一定比例分别从两个进料管口进入转鼓和壳体之间形成的环隙型混合区内,借助转鼓的旋转,通过涡轮盘和叶轮使两相快速混合和分散,两相溶液得到充分的传质。完成混合传质过程。

 

  (2) 两相分离过程

 

  混合液在涡流盘的作用下进入转鼓,在福板形成的隔舱区内,混合液很快与转鼓同步回转,在离心力的作用下,比重大的重相液在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向转鼓壁;比重小的轻相液体逐步远离转鼓壁而靠向中心,澄清后的两相液体最终分别通过各自堰板进入收集室并由引管分别引出机外,完成两相分离过程。

 

 

生产流程

性能优势
离心萃取机的优势
         图一:CWL-M新型离心萃取客户现场        图二:传统萃取槽客户现场
 
CWL-M新型离心萃取技术与传统的萃取技术相比,具有以下突出优点:
 
1、占地面积小。(约为萃取槽占地面积的1/10)
 
2、设备填料量小。(约为萃取槽的1/100)
 
3、密闭性好 无气味。(操作环境好等)
性能特点

  (1) 两相物料在离心力作用下分离效果明显,处理量大,传质效率高,级效率高;

 

  (2) 采用上悬式结构,处理区域无底部轴承及机械密封,无渗漏风险,免维护;

 

  (3) 多种混合结构可选配,适用于易乳化体系;

 

  (4) 节能效果高。同等处理量情况下,器功耗是传统离心萃取机的1/3----1/10;

 

  (5) 选用全氟高分子材料构造,可耐浓酸、盐酸、混合酸及有机溶剂腐蚀;

 

  (6) 两相物料接触时间短,节约萃取剂的投入成本。

 

  (7) 设备占地面积小,综合投资成本低。

工程案例
图:广西某稀土开发公司引进天一萃取8台CWL650-M型离心萃取机(氟材料)
图:广西某稀土开发公司引进天一萃取8台CWL650-M型离心萃取机(氟材料)
 
图:山东淄博某化工厂湿法冶金项目引进天一萃取8台CWL650-M型离心萃取机(氟材料)
图:山东淄博某化工厂湿法冶金项目引进天一萃取8台CWL650-M型离心萃取机(氟材料)
 
图:天一萃取为河南某单位年产10000吨有机酸生产线供应大批CWL250-M型离心萃取设备
图:天一萃取为河南某单位年产10000吨有机酸生产线供应大批CWL250-M型离心萃取设备
其他应用

  (1) 油水分离(原油/重油/柴油等除水)

 

  (2) 污水处理(含酚废水处理、废酸水处理)

 

  (3) 制药行业(医药中间体的制备,中药物质提纯)

 

  (4)食品行业(食用油、食品色素、添加剂等分离)

 

  (5)精细化工(香料、化妆品原料等提取)

 

  (6)核工业(铀的提取)

技术参数

 CWL-N型(传统型)

 

型 号

转鼓直径

(mm)

混 合 通 量

(L/h)

进出口外径

(mm)

功 率

(kw)

尺 寸

(mm)

重 量

(kg)

CWL20-N

20

05

Ø10

0.18

270×200×760

10

CWL50-N

50

0~50

Ø20

0.2

300×250×500

18

CWL150-N

150

200~800

Ø34

1.1

450×450×1100

200

CWL250-N

250

800~3000

Ø50

5.5

700×700×1700

500

CWL350-N

350

3000~8000

Ø89

7.5

880×880×2000

1000

CWL450-N

450

8000~15000

Ø95

15

1000×1000×2200

1500

CWL550-N

550

15000~40000

Ø108

22

1200×1200×2200

1800

CWL650-N

650

40000~70000

Ø133

37

1500×1500×2500

2200

 

CWL-M型(新型)

 

型 号

转鼓直径

(mm)

最 大 通 量

(L/h)

进出口管径

(mm)

功 率

(kw)

尺 寸

(mm)

重 量

(kg)

CWL20-M

20

5

DN10

0.18

270×200×760

10

CWL50-M

50

50

DN20

0.18

400×400×800

18

CWL150-M

150

1000

DN40

0.75

620×630×1150

120

CWL250-M

250

3000

DN50

0.75~2.5

750×750×1400

460

CWL350-M

350

8000

DN65

1.5~4

950×950×1688

680

CWL450-M

450

15000

DN80

3~5.5

1000×1000×1800

880

CWL550-M

550

30000

DN100

4~7.5

1200×1200×1760

1100

CWL650-M

650

60000

DN150

5.5~11

1350×1350×1960

1800

CWL850-M

850

120000

DN200

7.5~15

1500×1500×2100

2200

 

注:
    1、设备材质需根据所处理的物料物化性质选用,常用材质有304、316L、904L、普通复合材料、氟材料等。
    2、上表为常规参数,具体设备的参数会和上表有所偏差,请依与设备配套的技术手册中的参数表为准。
    3、上表中的通量为理想状态下,油水比为1:1时测定的油水流通量之和。
 

 

 

 

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